Проектирование АСУ ТП

Автоматизированная система управления тех.процессами (АСУ ТП)

Задачи АСУ ТП:

• Сбор, обработка и хранение данных о ходе технологического процесса в режиме реального времени; 
  
• Измерение и поддержание в заданных пределах температуры, давления, расхода жидких и сыпучих веществ; 
  
• Управление технологическими линиями, транспортными маршрутами сырья и готовой продукции с применением алгоритмов оптимизации работы оборудования; 
• Управление внештатными ситуациями. 
  

Архитектура

1. Верхний уровень АСУ ТП - серверы и операторские станции Автоматизированных Рабочих Мест (АРМ), реализованные на стандартных средствах вычислительной техники в промышленном или офисном исполнении. 
   
2. Сетевой уровень АСУ ТП - устройства, с помощью которых осуществляется взаимодействие технологических контроллеров, серверов и АРМ
3. Нижний уровень - технологические контроллеры, щиты силовые управления исполнительными устройствами. 
   
4. Полевой уровень – аналоговые, цифровые и дискретные датчики, концевые выключатели, кнопочные посты, выносные панели операторов. 
   

Преимущества внедрения АСУ ТП

1. обеспечение непрерывной работы технологических линий (в автоматическом режиме); 
   
2. улучшение эксплуатационных показателей работы оборудования, снижение затрат на обслуживание оборудования; 
   
3. повышение уровня безопасности за счет сокращения числа аварийных ситуаций и исключения «человеческого фактора» и оперативной ликвидации их последствий; 
   
4. снижение трудоемкости, оптимизация численности оперативного дежурного персонала; 
   
5. повышение оперативности управления технологическими процессами, снижение затрат на организационное взаимодействие производственных структур; 
   
6. повышение эффективности сбора, обработки, хранения и передачи информации.
   

Этапы внедрения АСУ ТП:

1. предпроектное обследование объекта автоматизации; 
   
2. разработка концепции автоматизации и Технического задания на АСУ ТП; 
   
3. эскизное проектирование АСУ ТП (схемы автоматизации, разработка планов размещения технических средств, кабельные журналы и т.д.); 
   
4. техническое проектирование АСУ ТП (схемы структурные, функциональные, принципиальные, схемы соединений, общие виды, таблицы соединений и подключений и т.д.); 
   
5. разработка проектной и эксплуатационной документации; 
   
6. разработка программного обеспечения с реализацией методик выполнения измерений, адаптивных интерактивных интерфейсов с максимальной реализацией автоматизированных функций; 
   
7. изготовление и комплексная поставка оборудования; 
   
8. сборка, программирование, наладка; 
   
9. выполнение предварительных комплексных испытаний АСУ ТП в присутствии представителя Заказчика; 
   
10. строительные, электромонтажные и пуско-наладочные работы; 
    
11. приёмо-сдаточные испытания и ввод АСУ ТП в промышленную эксплуатацию; 
    
12. обучение и стажировка персонала; 
    
13. гарантийное и постгарантийное сервисное сопровождение.
    

Рис. 1. Дистанционное управление индивидуальным тепловым пунктом	Рис. 2. Автоматизированная система управления скважинным хозяйством Водоканала

Комплекс предоставляемых услуг по обслуживанию АСУ ТП:

1. Аудит существующей АСУ ТП на предмет выявления недоработок, неисправностей, наличия необходимого комплекта технической, программной и эксплуатационной документации. 
   
2. Работы по результатам проведенного аудита, связанные с оформлением, согласованием и утверждением всей необходимой технической, программной и эксплуатационной документации; 
   
3. Разработка инструкции по действию персонала в случае возникновения внештатной ситуации с электрооборудованием, а так же инструкции по ТО и ТР. 
   
4. Проведения работ по ТО в соответствии с технологическими картами проведения работ, разработанными на основании инструкции по ТО. 
   
5. Разработка всей необходимой отчетной документации по выполненным работам и замененному оборудованию. 
   
6. Анализ возникающих сбоев в работе оборудования АСУ ТП и НКУ с последующей выдачей рекомендаций по их устранению или устранение неисправности собственными силами. 
   
7. Консультации обслуживающего персонала по вопросам, связанным с возникающими сбоями в работе электрооборудования АСУ ТП. 
   
8. На основании запросов обслуживающего или технологического персонала по согласованию с производителем доработка в поставленной системе управления для наиболее максимально эффективного использования возможностей применяемого оборудования и используемых технологических процессов.