FAT: Factory Acceptance Test шкафа управления
FAT (Factory Acceptance Test) — это заводские испытания, которые проводятся до отгрузки шкафа заказчику. Цель — выявить все дефекты на заводе, где их проще и дешевле исправить.
Зачем нужен FAT
- Проверить работу шкафа до отгрузки;
- Выявить ошибки сборки, прозвонки, программирования;
- Согласовать работу с заказчиком;
- Зафиксировать эталон работы (baseline);
- Избежать дорогих исправлений на объекте.
Когда проводят
FAT — после полной сборки шкафа, до отгрузки. Обычно:
- Сборка → 3-5 дней на FAT;
- Исправления → 1-3 дня;
- Повторный FAT → 1 день.
Программа FAT
Типовая программа (для среднего шкафа):
1. Визуальный осмотр
- Все компоненты установлены и закреплены;
- Кабели разведены и закреплены;
- Маркировка проводов и клемм;
- Заземление PE подключено;
- Кабельные вводы затянуты;
- Двери открываются/закрываются;
- Замки работают;
- Документация в кармане (схемы, спецификации).
2. Электрические проверки
- Сопротивление изоляции (мегаомметр, 500 В);
- Отсутствие коротких замыканий (мультиметр);
- Прозвонка цепей (от клеммы до клеммы);
- Правильность фазировки (L1, L2, L3);
- Сопротивление заземления (не более 4 Ом);
- Работа УЗО (кнопка «Тест»);
- Работа автоматов (расцепители).
3. Проверка питания
- Подать питание 380 В (или 220 В);
- Измерить напряжения (фаза-ноль, фаза-фаза, фаза-земля);
- Проверить работу блоков питания 24 В (измерить выход);
- Проверить ИБП (если есть) — переключение на батарею.
4. Проверка входов-выходов
- Подать сигналы на каждый вход (имитация датчиков);
- Измерить выходы (напряжение, ток);
- Проверить направление (для реверсивных приводов);
- Проверить блокировки (что блокируется, что разблокируется).
5. Проверка ПЛК
- Загрузить программу;
- Проверить связь с модулями (PROFINET, Modbus);
- Проверить чтение входов (в PLCSIM или на стенде);
- Проверить запись выходов;
- Проверить переключение режимов (Run/Stop);
- Проверить аварийные сообщения.
6. Проверка ЧРП
- Загрузить параметры;
- Проверить пуск/стоп/реверс;
- Проверить регулировку скорости (0%, 50%, 100%);
- Проверить защиты (перегрузка, КЗ, потеря связи);
- Проверить аварийные сообщения.
7. Проверка HMI/SCADA
- Загрузить проект;
- Проверить экраны (отображение данных);
- Проверить управление (кнопки, переключатели);
- Проверить алармы (генерация, подтверждение);
- Проверить тренды (отображение истории).
8. Функциональные испытания
- Запуск в ручном режиме (Manual);
- Запуск в автоматическом режиме (Auto);
- Проверка всех режимов работы;
- Проверка аварийных ситуаций (имитация отказов);
- Проверка перехода между режимами.
9. Документирование
- Протокол FAT (что проверено, результаты);
- Фото шкафа (до и во время испытаний);
- Акт приёмки (подпись заказчика, если участвует).
Кто участвует в FAT
- Сборщик шкафа (проводит);
- Инженер-проектировщик (присутствует);
- Инженер-программист (проверяет ПО);
- Заказчик (опционально — присутствует или принимает по фото);
- Руководитель проекта (подписывает протокол).
Типичные находки
- Ошибка в разводке (не на той клемме);
- Не подключен PE;
- Перепутаны A и B на энкодере;
- Не загружены параметры в ЧРП;
- Ошибка в программе (алгоритм блокировки);
- Слабая затяжка клемм;
- Нет маркировки.
Документы FAT
По итогам FAT:
- Протокол FAT (с подписями);
- Акт приёмки (если заказчик присутствует);
- Список замечаний (с фото);
- План устранения (с ответственными и сроками);
- Фото-отчёт.
Сроки FAT
Типичные:
- Малый шкаф: 1-2 дня;
- Средний: 2-4 дня;
- Большой: 5-10 дней.
Заключение
FAT — это инвестиция в качество. Каждый найденный дефект на заводе экономит 5-10 дней на объекте. В ЭкоЭн проводим FAT для каждого шкафа — это обязательный этап перед отгрузкой.
Заказать услугу.
